Центр розпилювання та оброблення профілю Schirmer тип BAZ 1000-G/VU «Medium» (2004 роки)

Обробний центр — розпилювання і повне оброблення профілю на 200 вікон, 2004 року, запакований, готовий до відправлення.

ОПИСАНЕ:

Центр розпилювання та оброблення профілю Tiп BAZ 1000-G/VU «Medium»
(подавання зліва направо)

1.1 Корпус центру виготовлений із міцної сталевої конструкції, є шумозахисний ковпак.
1.2 Автоматичний магазин для ручної закладки розрахований на 12 заготівок із макс. завдовжки 6500 мм. Автоматична станція передавання на транспортер. Магазин можна завантажити спереду та збоку.
1.3 Пристрій для подавання профілів ПВХ завдовжки до 6.500 мм за допомогою керованих захоплених кліщів, які приводиться в дію високодинамічним серводвигуном трифазного струму.
Швидкість позиціювання до 150 м/хв.

1.4 Опрацьовувальна станція складена як G-модуль із 3 сірково-сіми, вмик. затискні елементи та під'єднання до керування. Станція обладнана високочастотними електродвигунами та робить такі операції з оброблення профілю ПВХ (заготівки без арміру):
— водовідвідні та вентиляційні шліци — фрезування на рамі, стулці, одвірки, імпості, горбулі;
— фрезування отворів під замок на стулці Ø12x50-70 мм
— фрезування під ручку 10/12/10 мм;
— фрезування під відповідьки з двох боків на рамі, одвірки та імпозі;
— свердління під відповідьки для зсередини прикручуваних одека,
імпосту та гірбилю;

— фрезування отвору під головний і допоміжний замок на дверях;
-фрезування під механізм замка та ручку на стулці дверей
— фрезування під відповідьки на двері;
— свердління отворів під маркування для жалюзі, напрямних планок, ніпельних гвинтів із різними отворами серцевини;
— Markierungsbohrungen für Rollladen-Führungsleisten-

1.5 Проміжна станція з подаванням від G-модуля (Pos. 1.4) на пилу (Pos. 1.7), вмик. керування.
1.6 додаткові NC-керовані захоплювальні кліщі між G-модулем і пилкою, подавання через високодинамічний лінійний-серводвигун.
Швидкість позиціювання до 150 м/хв.

1.7 Пила з подвійним пиляльним агрегатом 2 x 45° для одночасного розпилювання, також для нарізу, обрізу та для клино-подібного вирізу для зварювального імпосту.
Подавання пилу та регулювання висоти за допомогою сервооса.

1.8 Транспортер для видалення стружки ПВХ з машинного відділення пили (макс. висота 2.200 мм).
1.9 Пила для різання 90° (пиляльний диск Ø 500 мм).
1.10 NC — захоплені кліщі для транспортування профілю, подавання через високодинамічний лінійний двигун трифазного струму.
Швидкість позиціювання до 180 м/хв

1.11 PC-керування, Tип C 6130 (поміщений в електричній шафі) складається:
— Industrie-PC, Celeron 700 MHz, жесткий диск: min. 40 GB
Betriebssystem DOS 6.22
— пакет програмного забезпечення BAZ 1000, який можна розширити для додаткового цнтра оброблення профілю SBZ
— Керування верстатом через II/O Lichtleiter-Feldbus
— Бавовна-дисковод 3,5 ''
— SPS і NC-керування з інтегрованим NC-Interpreter
nach DIN 66025
— контрольна панель CP 7012-1011 з 15'' TFT-дисплеєм
— корпус: промислове вироблення, вбудований у пульт керування

1.12 Електрошаф встановлений на станині верстата

Вказівка для під'єднання обладнання:
напруга 400 Volt/50 Hz на 3 фази, з нульовим дротом і заземленням. Під час інсталяції із захисним вимикачем, він має мати Панчутливість 0,3-0,5 ампера.

1.13 1 единица
Станція фрезування канавки під ущільнювач для фрезування 45° під ущільнювач рами, стулки, скла.
Станція автоматично налаштовується на відповідну геометрію профілю, профілі подаються та відводяться за допомогою захопних кліщів.

1.14 1 единица
Горизонтальний пристрій для транспортування профілів від BAZ на станцію для вставки металу (Pos. 115) також на SBZ I (для ПВХ профілів завдовжки до 4.000 мм).

1.15 1 единица
Станція для вставки металу для ручної вставки армування.

1.16 1 единица
Дисплей як покажчик довжини металу для ручної вставки металу, вмик. керування (позичується 5 вимірів довжини).
Дисплей для металу має бути встановлений на складі металу. Оскільки не можна заздалегідь передбачити точне розташування, дисплей постачається відповідно до довгого кабелю.

1.17 1 единица
Автоматичний принтер етикеток із пристроєм для автоматичного наклеювання етикеток на раму, стулку та імпост (видима сторона всередині). Принтер встановлюється в зоні транспортування BAZ.
Розміри етикеток 140 x 30 мм.

1. 1 Одиниця

Центр оброблення профілю Тип SBZ I

складається:

2.1 Корпус центру виготовлений із міцної сталевої конструкції.
2.2 Пристрій подавання для профілів ПВХ завдовжки до 4.000 мм з NC-керованими захоплюваними кліщами, подавання через високодинамічний лінійний серводвигуч трифазного струму.
Швидкість позиціювання до 180 м/хв
2.3 Електрошаф встановлений на станині верстата.

2.4 1 одиниця
Станція прикручування з автоматичним подаванням шурупів, працює з зверху та знизу з частотним шурупокрутом, для прикручування армування на рамі, стулці, одвірки, імпості, вмик. керування.

1. 1 единица
   Центр оброблення профілю Тип SBZ II

складається:

3.1 Корпус центру виготовлений із міцної сталевої конструкції.

3.2 Пристрій подавання для профілів ПВХ завдовжки до 4.000 мм з NC-керованими захоплювальними кліщами, подавання через високодинамічний лінійний серводвигуч трифазного струму.
Швидкість позиціювання до 180 м/хв

3.3 Електрошаф встановлений на станині верстата.

3.4 1 одиниця
Станція свердління під дюбелею/іпост зі свердлильною установкою, яка свердло вертикально знизу (свердло 6,2 мм) і свердлильною установкою, розташованою навпроти зверху (свердло 6,2 мм) вмик. затискні елементи, автоматичне регулювання в напрямку y- і z, також керування.

3.5 1 единица

Станція свердління під дюбелею/іпост зі свердлильною установкою, яка свердлить вертикально знизу (свердло 10,05 мм) і свердлильною установкою, розташованою навпроти зверху (свердло 10,05 мм) вмик. затискні елементи, автоматичне регулювання в напрямку y- і z, також керування.
З цією станцією також відбувається свердління з одного боку ззовні під планки, що нестиаються.

3.6 1 одиниця
Додаткові NC-керовані захоплювальні кліщі для скорочення часу транспортування заготівок, які приводиться в дію високодинамічним серводвигуном трифазного струму.
Швидкість позиціювання до 180 м/хв.

3.7 1 одиниця
10-веток-транспортер для видалення оброблених заготівок, довжина 3.000 мм, ширина 2.400 мм.

3.8 1 одиниця
Стіл складання та монтажу питтів для складання ліпок у Winkhaus транспортних контейнерах, а також монтаж ліпок. Прикручування відпочинків виробляє шурупокрут. Стіл встановлюється на транспортері (Pos. 3.7).

1. Города для безпеки відповідає всім вимогам безпеки.

2. Продуктивність обладнання:

Приблизно 200 віконних одиниць, які складаються в такий спосіб:

100 од. 1-стулкові обертові відкидні вікна (відповідають 100 вікон у роздрібній торгівлі)
15 ед. 2-стулкові вікна з імпосом (відповідають 30 вікон у роздрібній торгівлі)
15 ед. 2-стулкові вікна зі штульпом (відповідають 30 вікон у роздрібній торгівлі)
8 ед. 3-стулкові вікна з імпосом (відповідають 24 вікна в роздрібній торгівлі)
4 ед. 4-стулкові вікна з імпосом (відповідають 16 вікон у роздрібній торгівлі)

Час оброблення заготівок приблизно 480 хв, стандартна довжина заготівок 6,5 м.

1-стулкові обертові відкидні вікна (100 одиниць)

100 одиниць стулок

4 частини розпил 45°/45°
2 водооливних шліци на фальці (на нижній заготовці)
2 водооливні шліци вниз (на нижній заготовці)
2 вентиляційних шліци на фальці (на верхній заготовці)
2 вентиляційні шліци вгору (на верхній заготовці)
16 фрезівок під канавку ущільнювача
1 фрезування під виїмку замка
1 свердління під ручку (ПВХ 10 / 12 / 10 мм)
12 прикручувань армування

100 единиц рам

4 частини розпил 45°/45°
2 водооливних шліци на фальці (на нижній заготовці)
2 водооливні шліци назовні (на нижній заготовці)
8 фрезувань під канавку ущільнювача
6 отворів отворів під дюбелю 6,2 мм (ПВХ/метал) 60% вікон
5 маркувань під відповідь
8 свердлів під маркування для жалюзі-напрямних планок 50%
вікон
12 Прикручувань армування

2-стулкові вікна з імпосом (15 одиниць)

15 одиниць стулок, правий

4 частини розпил 45°/45°
2 водооливних шліци на фальці (на нижній заготовці)
2 водооливні шліци вниз (на нижній заготовці)
2 вентиляційних шліци на фальці (на верхній заготовці)
2 вентиляційні шліци вгору (на верхній заготовці)
16 фрезівок під канавку ущільнювача
1 фрезування під виїмку замка
1 свердління під ручку (ПВХ 10 / 12 / 10 мм)
12 прикручувань армування
15 одиниць стулок, лівий

4 частини розпил 45°/45°
2 водооливних шліци на фальці (на нижній заготовці)
2 водооливні шліци вниз (на нижній заготовці)
2 вентиляційних шліци на фальці (на верхній заготовці)
2 вентиляційні шліци вгору (на верхній заготовці)
16 фрезівок під канавку ущільнювача
1 фрезування під виїмку замка
1 свердління під ручку (ПВХ 10 / 12 / 10 мм)
12 прикручувань армування
15 единиц рам

4 частини розпил 45°/45°
4 водооливні шліци на фальці (на нижній заготовці)
4 водооливні шліци назовні (на нижній заготівці)
8 фрезувань під канавку ущільнювача
6 отворів отворів під дюбелю 6,2 мм (ПВХ/метал) 60% вікон
8 маркувань під відповідь
8 свердлів під маркування для жалюзі-напрямних планок 50%
вікон
2 свердління отворів під імпост
14 прикручувань армування

15 единиц импоста

1 частини розпил 90°/90°
2 маркування під відповідь
2 прикручування армування

2-стулкові вікна зі штульпом (15 одиниць)

15 одиниць стулок, правий

4 частини розпил 45°/45°
2 водооливних шліци на фальці (на нижній заготовці)
2 водооливні шліци вниз (на нижній заготовці)
2 вентиляційних шліци на фальці (на верхній заготовці)
2 вентиляційні шліци вгору (на верхній заготовці)
16 фрезівок під канавку ущільнювача
1 фрезування під виїмку